⦃제1편 표면처리산업⦄

제Ⅰ장 표면처리 산업 현황과 시장 분석 37

1. 표면처리제 산업 현황 37

1) 표면처리제 개요 37

(1) 정의 및 범위 37

가. 정의 37

나. 범위 37

(2) 주요 제품 37

가. 반도체·디스플레이용 표면처리 37

나. 광학 및 필름용 표면처리 37

다. 자동차용 표면처리 38

라. 모바일 케이스 표면처리 38

마. 신재생 에너지용 표면처리 38

바. PCB용 표면처리 38

사. 인체, 의료용 표면 처리 39

2) 표면처리제 산업 분석 39

(1) 환경 분석 39

가. 정책 (Politics) 39

나. 경제 (Economy) 40

다. 사회 (Society) 41

라. 기술 (Technology) 41

(2) 산업특징 및 구조 42

가. 산업 특징 42

나. 산업 구조 43

3) 표면처리제 시장 전망 44

(1) 표면처리제 시장 44

가. 개요 44

나. 시장 동향 46

다. 기업 동향 52

(2) 금속 표면처리제 시장 53

가. 개요 53

나. 시장 동향 54

다. 기업 동향 60

2. 주요 표면처리 산업 및 시장 분석 현황 64

1) 건/습식 하이브리드 표면처리 64

(1) 개요 64

가. 정의 및 필요성 64

나. 범위 65

(2) 산업 및 시장/기술 분석 66

가. 산업환경 분석 66

나. 시장환경 분석 69

다. 기술환경 분석 70

(3) 기업 분석 75

가. 주요업체별 기술개발동향 75

나. 기술인프라 현황 77

(4) 기술개발 현황 79

가. 기술개발 이슈 79

나. 특허동향 분석 79

2) 미세 구조체 도금 83

(1) 개요 83

가. 정의 및 필요성 83

나. 범위 및 분류 84

(2) 산업 및 시장 분석 85

가. 니즈분석 85

나. 산업특징 및 구조 87

다. 시장 현황 89

라. 공급망(분류)에 따른 분석 90

3) 친수·소수성 표면제어 92

(1) 개요 92

가. 정의 및 필요성 92

나. 범위 및 분류 92

(2) 산업 및 시장 분석 95

가. 니즈분석 95

나. 산업특징 및 구조 96

다. 시장 현황 98

라. 공급망(분류)에 따른 분석 98

4) 세라믹·금속 복합형 코팅소재 100

(1) 개요 100

가. 정의 및 필요성 100

나. 범위 및 분류 102

(2) 산업 및 시장 분석 103

가. 니즈분석 103

나. 산업특징 및 구조 104

다. 시장 현황 105

라. 공급망(분류)에 따른 분석 106

5) 전자기기용 고기능 표면처리 107

(1) 개요 107

가. 정의 및 필요성 107

나. 범위 및 분류 107

(2) 산업 및 시장 분석 108

가. 니즈 분석 108

나. 산업특징 및 구조 109

다. 시장 현황 110

라. 공급망(분류)에 따른 분석 111

6) 자동차·기계부품 표면처리 113

(1) 개요 113

가. 정의 및 필요성 113

나. 범위 및 분류 114

(2) 산업 및 시장 분석 115

가. 니즈 분석 115

나. 산업특징 및 구조 116

다. 시장 현황 117

라. 공급망(분류)에 따른 분석 117

7) 친환경 표면처리 공정 및 소재 기술 119

(1) 개요 119

가. 정의 및 필요성 119

나. 범위 및 분류 119

(2) 산업 및 시장 분석 120

가. 니즈 분석 120

나. 산업특징 및 구조 121

다. 시장 현황 122

라. 공급망(분류)에 따른 분석 123

제Ⅱ장 표면처리 공정 및 기법 현황 125
1. 유기용제를 이용한 표면처리 공정 및 기법 125

1) 수송 분야 125

(1) 자동차 산업의 적용 공정 및 기법 125

가. 품질 요구사항 125

나. 연속 코팅 (serial coating) 126

다. 코팅 공정 126

(2) 밴, 트럭, 트럭 캡의 코팅의 적용 공정 및 기법 132

가. 드라이버 캡과 상업용 경차 132

나. 트럭 차대 코팅 133

다. 차축의 도장 134

(3) 버스 코팅의 적용 공정 및 기법 134

가. 전처리 134

나. 그라운드 코팅/침지 코팅 134

다. 차체 하부 코팅과 심실링 135

라. 프라이머 도포 135

마. 톱코트 도포 135

바. 캐비티 실링 (cavity sealing) 135

사. 대안 시스템과 저감 기법 135

아. 버스 코팅 시설의 예 136

(4) 기차 코팅의 적용 공정 및 기법 137

(5) 농기계 및 건설 장비 코팅의 적용 공정 및 기법 140

(6) 선박 및 요트 코팅의 적용 공정 및 기법 141

가. 신규 선박 건조 141

나. 선박 수리와 유지 보수 142

다. 선박 코팅 142

라. 요트의 수리와 유지 보수를 위한 코팅 144

(7) 항공기 코팅의 적용 공정 및 기법 145

가. 제조 145

나. 유지 보수 147

2) 기타 분야 148

(1) 인쇄의 적용 공정 및 기법 148

가. 프리프레스 및 교정 148

나. 인쇄판 제작(제판) : 인쇄판, 실린더, 스텐실 제작 및 computer-to-plate (CTP) 148

다. 인쇄 공정 150

라. 마감 159

(2) 코일 코팅의 적용 공정 및 기법 160

가. 일반적인 코일 코팅 라인 공정 설명 160

나. 코팅제의 종류 163

(3) 금속 포장의 코팅과 인쇄의 적용 공정 및 기법 164

가. 2피스 캔 생산 (DWI) 164

나. 평판 코팅과 프라이밍 166

다. 3피스 캔 생산 168

라. 엔드, 캡 및 클로저 생산 169

마. 압출 알루미늄 튜브 생산 170

바. 드럼 생산 171

(4) 플라스틱 공작물의 코팅의 적용 공정 및 기법 172

가. 범퍼 코팅 173

나. 핸들 커버 코팅 175

다. 핸들 코팅 176

라. 반사경 코팅 176

마. TV, 고급 오디오 및 컴퓨터 하우징 생산 부문의 코팅 176

(5) 가구 및 목질 자재의 코팅의 적용 공정 및 기법 176

가. 목재 표면의 전처리 176

나. 베이스 코트 적용 178

다. 톱코트 적용 178

라. 도료 적용 178

마. 플래시 오프와 건조/큐어링 179

바. 일부 코팅 공정의 사례 180

사. 솔리드 코팅제로 마감 182

(6) 거울 생산의 적용 공정 및 기법 182

가. 유리 패널 투입 182

나. 유리 표면 준비 182

다. 은도금 (silvering) 183

라. 도료 코팅 183

마. 건조 183

바. 완제품 산출 183

2. 금속 및 플라스틱 표면처리 현황 184

1) 금속 및 플라스틱을 이용한 표면처리 적용 공정 및 기법 184

(1) 이송/저장-제품 및 사용 원료 186

가. 처리할 제품 및 기판 186

나. 사용 원료 186

(2) 공정 운용기법 및 공정 적재 187

가. 지그 또는 랙 187

나. 배럴 188

다. 기타 188

(3) 제품 또는 기판 전처리 188

가. 기계적 전처리 189

나. 전기분해 및 화학적 연마 190

다. 용제 탈지 191

라. 수성 세정 (aqueous cleaning) 192

마. 기타 세정 기법 193

바. 산세, 스케일 방지 및 얼룩 제거 194

사. 알루미늄의 에칭 및 스케일 제거 195

아. 전기분해적으로 지원되는 산세, 활성 및 탈지 195

자. 금속 스트리핑 (stripping) 196

차. 플라스틱의 전처리 (에칭) 196

(4) 드랙 아웃 및 수세 197

(5) 주요 활동 198

가. 구리 및 구리 합금 도금 198

나. 니켈 전기도금 200

다. 크로뮴 도금 203

라. 아연 및 아연 합금 도금 205

마. 카드뮴 도금 208

바. 주석 및 합금 도금 209

사. 귀금속 도금 209

아. 자기 촉매 도금 (촉매 화학적 환원 코팅) 212

자. 침지 또는 대체 코팅-비촉매 화학적 환원 코팅 214

차. 전기도금 또는 전기코팅 215

(6) 기타 주요 활동 215

가. 래커처리 (lacquering) 215

나. 양극산화 215

다. 알루미늄의 착색 양극산화 217

라. 양극산화 후 실링 218

마. 인산염 피막 코팅 219

바. 크로뮴 코팅 222

사. 금속 착색 225

아. 광택 침적 (Bright dipping) 225

자. 화학적 흑화 (blacking) - 산화 코팅 226

차. 광택 226

카. 에칭 - 알루미늄의 알칼리성 에칭 227

타. 화학적 밀링 227

(7) 후처리 작업 229

가. 열수(hot water) 건조 229

나. 열풍 건조 229

다. 에어 나이프(air knife) 건조 229

라. 수소 취성 제거를 위한 열처리 229

2) 금속 및 플라스틱 표면처리를 위한 유망 기법 230

(1) 공정 통합 자동 도금 230

(2) 수정 펄스 전류를 사용한 경질 크로뮴 적용에서 6가 크로뮴을 3가 크로뮴 도금으로 대체 231

(3) 크로뮴(VI) 피막을 크로뮴(III) 코팅으로 대체 232

(4) 유기 전해질에서 알루미늄 및 알루미늄 합금 도금 233

(5) 인쇄회로기판 234

가. LDI (Laser Direct Imaging) 234

나. HDI (High Density Interconnect) 235

다. 임베디드 패시브 (Embedded Passive) 235

제Ⅲ장 표면처리 관련 분야 뿌리산업 성장 전략 237

1. 뿌리산업의 표면처리 기술 및 산업 현황 237

1) 기술 정의 및 공정 설명 237

(1) 기술의 정의 237

가. 전해도금 237

나. 무전해도금 237

다. 물리기상 증착 (PVD) 237

라. 화학기상 증착 (CVD) 237

마. 화성처리 237

바. 양극산화 238

사. 졸-겔 코팅 238

아. 도장 238

(2) 기술 및 공정 설명 238

가 전해도금 238

나. 무전해도금 240

다. 물리기상 증착 (PVD) 242

라. 화학기상 증착 (CVD) 244

마. 화성처리 246

바. 양극산화 248

사. 졸-겔 코팅 249

아. 도장 250

2) 핵심뿌리기술 현황 및 산업 동향 253

(1) 핵심뿌리기술 현황 253

(2) 산업 동향 260

가. 주요 현황 260

나. 미래기술 전망 261

다. 경쟁력 확보방안 263

(3) 미래유망사업과 첨단 뿌리기술 264

가. 시스템 산업분야 264

나. 에너지 산업분야 265

다. 창의산업 분야 265

라. 기타 미래 유망제품 분야 266

3) 수요산업 현황 및 전망과 뿌리기업 대응전략 266

(1) 자동차 266

가. 산업 현황 266

나. 미래 시장 전망 268

다. 부품산업 현황 270

라. 미래 대응 전략 273

(2) 기계 275

가. 산업 현황 275

나. 미래 시장 전망 278

다. 미래 대응 전략 281

(3) 조선 284

가. 산업 현황 284

나. 미래 시장 전망 288

다. 기자재산업 현황 291

라. 미래 대응 전략 293

(4) 전자 295

가. 산업 현황 295

나. 미래 시장 전망 301

다. 미래 대응 전략 303

2. 뿌리산업의 혁신성장 전략 306

1) 뿌리산업의 중요성 306

(1) 제조업의 근간 306

(2) 국민경제에 미치는 효과 307

2) 뿌리산업 현황 및 환경변화 307

(1) 현황 307

(2) 업종별 특성 309

(3) 문제점 312

가. 높은 주력산업 의존도로 인해 최근 수요산업과 동반 정체 312

나. 수작업+열악한 작업환경(3D산업)으로 인해 인력부족 및 입지애로 313

다. 업종별 특성에 따라 현안 및 심각성에 있어 차이 존재 313

3) 뿌리산업의 혁신 방향과 주요 추진과제 314

(1) 혁신 방향 314

(2) 주요 추진과제 314

가. 기술 및 인프라 강화 314

나. 공정 혁신 317

다. 일자리 생태계 조성 321

라. 시장 구조 323

마. 제도 개선 325

4) 기대 효과 및 추진 일정 326

(1) 기대 효과 326

(2) 추진 일정 327

⦃제2편 코팅/필름산업⦄

제Ⅰ장 코팅/필름 산업 현황과 발전 전략 331

1. 기능성 코팅/필름 소재 331

1) 개요 331

(1) 정의 및 필요성 331

(2) 범위 333

가. 제품분류 관점 333

나. 공급망 관점 341

2) 산업 및 시장 분석 342

(1) 산업 분석 342

가. 산업 특징 342

나. 산업 구조 344

다. 전후방산업 346

(2) 시장 분석 348

가. 세계시장 348

나. 국내시장 353

3) 기술 분석 및 기업 동향 356

(1) 기술개발 이슈 356

(2) 주요기업 동향 359

가. 해외기업 동향 359

나. 국내기업 동향 361

2. 주요 코팅 소재 기술 개발 현황 369

1) 도료산업과 자동차 코팅 소재 기술 369

(1) 분류별 도료산업 369

가. 건설 시장 369

나. 조선 시장 371

다. 자동차 시장 373

라. 철강 시장 374

(2) 차세대 자동차 스마트 코팅 소재 기술 375

가. 차세대 자동차 스마트 코팅 소재 기술 개발의 필수 요소 375

나. 자기치유 코팅 소재 기술 376

다. 저온경화 코팅 소재 379

라. 자동차 코팅 공정 단축화 기술 (Compact Process) 381

마. 자기세정 코팅 소재 기술 382

바. 자율주행 자동차 코팅 소재 기술 383

2) 졸-겔 법에 의한 기능성 코팅 필름 383

(1) 졸-겔 법에 의한 유기-무기 하이브리드 코팅 383

가. 유기-무기 하이브리드 코팅 383

나. 졸-겔 공정의 화학 384

다. 실리카 계 유기-무기 하이브리드 385

라. 졸-겔 법에 의한 유기-무기 하이브리드 코팅의 장점 386

(2) 졸-겔 코팅의 응용 386

가. 내-스크래치 하드 코팅 386

나. 발수(초-수성) 코팅 387

다. 부식방지 코팅 388

라. 반사방지 코팅 390

마. 기타 390

3. 차세대 디스플레이용 기능성 필름 391

1) 개요 391

(1) 정의 및 필요성 391

(2) 범위 394

가. 제품분류 관점 394

나. 공급망 관점 395

2) 산업 및 시장 분석 396

(1) 산업 분석 396

가. 산업 특징 396

나. 산업 구조 397

(2) 시장 분석 399

가. 세계 시장 399

나. 국내 시장 400

(3) 기술 분석 401

가. 기술개발 트렌드 401

나. 기술 분석 405

3) 기업 분석 405

(1) 주요기업 비교 405

(2) 주요 업체별 기술개발 동향 408

가. 해외업체 동향 408

나. 국내업체 동향 410

4. 미래형 친환경 자동차산업의 코팅기술 411

1) 미래형 친환경 자동차산업의 코팅기술 개요 411

(1) 친환경 자동차산업의 개요 411

가. 친환경 자동차산업에 미치는 코팅기술 현황 411

나. 코팅방법의 종류 411

(2) 자동차 엔진의 연비절감을 위한 하드코팅 기술 412

가. 자동차 엔진부품의 하드코팅기술 412

나. 진실접촉의 저감 413

다. 낮은 전단층의 형성 414

라. 입력부하의 경감 414

마. 부품표면의 입자상의 돌기 415

바. 그 외의 성연비화 적용사례 415

(3) 자동차부품 코팅을 위한 주요 장치 현황 416

가. 용사코팅 방법 416

나. 플라즈마유기 증착장치 416

다. PVD 장치 418

라. PECVD 장치 418

2) DLC 기술동향 419

(1) DLC 코팅의 개요 419

가. 제조공정 419

나. 품질특성 420

(2) DLC 코팅의 종류 421

가. Si-DLC 421

나. Cr-DLC 422

다. Ti-DLC 423

(3) 중간층(접착층)의 형성기술 423

가. 중간층 개요 423

나. Ni-P 중간층 423

다. 크롬 중간층 424

라. 이중(double) 중간층 424

(4) 코팅 예비처리 기술 424

가. 미립자 피닝처리 기술 424

나. 수소에칭과 아르곤세정 기술 425

다. 스퍼터링 기술 425

(5) 하이브리드 코팅기술 426

3) 용사 기술동향 428

(1) 용사 방법 428

가. 용사방법의 종류 428

나. 플레임 용사 428

다. 플라즈마 용사 428

라. 고속산소연료 (HVOF) 432

마. 저온분사 (Cold spraying) 433

바. 에어로졸 증착 (Aerosol deposition) 433

(2) 용사재료의 종류 434

가. 금속간화합물 434

나. TiAlN계 나노복합 재료 434

다. TiC계 복합 재료 435

라. 고Si-Al합금 435

(3) 플라스틱 소재의 금속피막 기술 436

4) 향후 기술 전망 437

(1) DLC 코팅기술의 전망 437

가. 저마찰특성이 우수한 DLC피막의 개발에 대한 전망 437

나. 고경도 고인성 DLC피막의 개발에 대한 전망 437

다. 고경도 나노입자의 이용기술에 대한 전망 437

라. 내열특성을 향상시킨 DLC피막에 대한 전망 438

마. 응용분야 확대에 대한 전망 438

(2) 용사기술의 전망 438

가. 무연(Pb-free) 재료개발에 대한 전망 438

나. 결함 억제기술에 대한 전망 439

다. 고효율 저온분사 기술에 대한 전망 439

라. 금속간화합물 적용기술에 대한 전망 439

마. 금속피막의 플라스틱제품 기술개발의 전망 440

5. 고기능성 스마트 코팅 발전 전략 440

1) 고기능성 스마트 코팅의 개요 440

(1) 고기능성 스마트 코팅의 정의 및 범위 440

(2) 고기능성 스마트 코팅의 현황 443

가. 기술발전 로드맵 443

나. 국내외 시장 현황 분석 444

다. 해외 선도기업 현황 445

라. 국내 기업 현황 446

(3) 고기능성 스마트 코팅의 필요성 447

가. 기술적 측면 447

나. 정책적 측면 448

다. 경제적 측면 448

2) 고기능성 스마트 코팅분야의 주요 핵심제품 449

(1) 스마트 내스크래치 다기능성 코팅제품 449

가. 정의 및 범위 449

나. 필요성 450

다. 개발을 위한 주요기술 451

(2) 스마트 저오염/자정기능 표면제어 코팅제품 454

가. 정의 및 범위 454

나. 필요성 455

다. 개발을 위한 주요기술 457

(3) 자기진단형 자극-응답 표면처리 코팅제품 459

가. 정의 및 범위 459

나. 필요성 460

다. 개발을 위한 주요 기술 461

(4) 고기능/고효율 자동차용 코팅제품 463

가. 정의 및 범위 463

나. 필요성 465

다. 개발을 위한 주요기술 466

(5) 저온경화형 고기능성 코팅제품 473

가. 정의 및 범위 473

나. 필요성 473

다. 개발을 위한 주요 기술 475

(6) 친환경 바이오 기반 코팅제/도료 477

가. 정의 및 범위 477

나. 필요성 478

다. 개발을 위한 주요 기술 479

제Ⅱ장 코팅/필름 시장 전망과 기업 동향 483

1. 주요 코팅산업 특성과 시장 전망 483

1) 산업용 코팅 시장 483

(1) 개요 483

가. 기술 개요 483

나. 산업용 코팅의 활용 시장 범위 483

(2) 시장 동향 484

(3) 기업 동향 490

2) 페인트 및 코팅 시장 491

(1) 개요 491

가. 기술 개요 491

나. 페인트 및 코팅의 활용 시장 범위 491

(2) 시장동향 491

(3) 기업 동향 495

3) 친수성 코팅 시장 496

(1) 개요 496

가. 기술 개요 496

나. 친수성 코팅의 활용 시장 범위 496

(2) 시장 동향 497

4) 항균 코팅 시장 501

(1) 개요 501

가. 항균 코팅 기술의 정의 501

나. 항균 코팅 산업의 특성 501

(2) 시장 동향 501

5) 부식 방지 코팅 시장 507

(1) 개요 507

가. 시장 정의 507

나. 밸류 체인 507

(2) 시장 환경 분석 508

가. 시장 성장 촉진 요인 508

나. 시장 성장 억제 요인 510

(3) 시장 동향 511

가. 시장 규모 및 전망 511

나. 지역별 시장 점유율 및 전망 512

다. 최종 사용자 산업별 시장 규모 및 전망 515

(4) 경쟁 분석 520

가. 시장 점유율 520

나. 주목할 만한 인수 및 합병 521

(5) 결론 521

가. 주요 분석 결과 521

나. 경영 측면의 요약-전략적 사실자료 521

다. 경영자의 관점 522

라. 결론 523

6) 광학 코팅 시장 523

(1) 개요 523

가. 광학 코팅의 정의 523

나. 광학 코팅 산업의 특성 523

(2) 시장 동향 524

7) 초소수성 코팅 시장 529

(1) 개요 529

가. 기술 개요 529

나. 초소수성 코팅의 활용 시장 범위 530

(2) 시장 동향 530

2. 주요 필름산업 특성과 시장 전망 534

1) 플라스틱 필름 시장 534

(1) 개요 534

가. 기술 개요 534

나. 시장 현황 534

다. 시장 특성 534

(2) 시장 동향 536

가. 글로벌 전체 시장 규모 536

나. 세부기술별 시장 규모 537

다. 지역별 시장 규모 539

(3) 기업 동향 540

가. 경쟁 환경 540

나. 주요 기업 동향 541

2) 농업용 필름 시장 542

(1) 개요 542

가. 기술 개요 542

나. 농업용 필름 기술의 활용 시장 범위 543

(2) 시장 동향 543

(3) 기업 동향 549

3) 투명 전도성 필름 시장 550

(1) 개요 550

가. 기술 개요 550

나. 투명 전도성 필름의 활용 시장 범위 551

(2) 시장 동향 551

(3) 기업 동향 555

4) 본딩 필름 시장 556

(1) 개요 556

가. 본딩 필름의 정의 556

나. 본딩 필름 산업의 특성 556

(2) 시장 동향 557

(3) 기업 동향 560

[도표/그림]

⦃제1편 표면처리산업⦄

제Ⅰ장 표면처리 산업 현황과 시장 분석 37

[도표Ⅰ-1] 표면처리 주요제품 분류표 39

[도표Ⅰ-2] 표면처리 분야 산업 연관구조 44

[도표Ⅰ-3] 글로벌 표면처리제 시장의 원동력 45

[도표Ⅰ-4] 글로벌 표면처리제 시장 규모 및 전망 46

[도표Ⅰ-5] 글로벌 표면처리제 시장의 약품 종류별 시장 규모 및 전망 46

[도표Ⅰ-6] 글로벌 표면처리제 시장의 기재별 시장 규모 및 전망 47

[도표Ⅰ-7] 글로벌 금속 표면처리제 시장의 화학적 유형별 시장 규모 및 전망 48

[도표Ⅰ-8] 글로벌 표면처리제 시장의 최종사용 산업별 시장 규모 및 전망 49

[도표Ⅰ-9] 글로벌 표면처리제 시장의 지역별 시장 규모 및 전망 49

[도표Ⅰ-10] 우리나라 표면처리제 시장 규모 및 전망 50

[도표Ⅰ-11] 우리나라 표면처리제 시장의 기재별 시장 규모 및 전망 51

[도표Ⅰ-12] 우리나라 표면처리제 시장의 최종사용 산업별 시장 규모 및 전망 51

[도표Ⅰ-13] 글로벌 표면처리제 시장의 주요 기업 동향 52

[도표Ⅰ-14] 글로벌 금속 표면처리제 시장 규모 및 전망 55

[도표Ⅰ-15] 글로벌 금속 표면처리제 시장의 종류별 시장 규모 및 전망 55

[도표Ⅰ-16] 글로벌 금속 표면처리제 시장의 프로세스별 시장 규모 및 전망 56

[도표Ⅰ-17] 글로벌 금속 표면처리제 시장의 재료별 시장 규모 및 전망 57

[도표Ⅰ-18] 글로벌 금속 표면처리제 시장의 최종 사용자 산업별 시장 규모 및 전망 58

[도표Ⅰ-19] 글로벌 금속 표면처리제 시장의 지역별 시장 규모 및 전망 59

[도표Ⅰ-20] 우리나라의 금속 표면처리제 시장 규모 및 전망 59

[도표Ⅰ-21] 우리나라 금속 표면처리제 시장의 최종 사용자 산업별 시장 규모 및 전망 60

[도표Ⅰ-22] 세계 금속 표면처리제 시장의 주요 기업 점유율 현황 (2017) 61

[도표Ⅰ-23] PLATFORM SPECIALTY PRODUCTS CORPORATION의 주요 브랜드 현황 61

[도표Ⅰ-24] ATOTECH DEUTSCHLAND GMBH의 주요 브랜드 현황 62

[도표Ⅰ-25] NOF CORPORATION의 주요 브랜드 현황 62

[도표Ⅰ-26] DOW CHEMICAL COMPANY의 주요 브랜드 현황 63

[도표Ⅰ-27] ELEMENTIS PLC의 주요 브랜드 현황 63

[도표Ⅰ-28] 제품분류 관점 기술범위 65

[도표Ⅰ-29] 공급망 관점 기술범위 66

[도표Ⅰ-30] 건/습식 하이브리드 표면처리 분야 산업구조 67

[도표Ⅰ-31] 건/습식 하이브리드 표면처리 분야의 세계 시장규모 및 전망 69

[도표Ⅰ-32] 건/습식 하이브리드 표면처리 분야의 국내 시장규모 및 전망 69

[도표Ⅰ-33] 산업별 건/습식 하이브리드 표면처리 기술 국내시장 현황 및 전망 70

[도표Ⅰ-34] 실리콘 태양전지 전극기술 관련 국내기업 연구개발 현황 71

[도표Ⅰ-35] 투광형 유기 태양전지 개발현황 72

[도표Ⅰ-36] 정부 지정 표면처리 핵심 공정 74

[도표Ⅰ-37] 촉진요인과 저해요인 75

[도표Ⅰ-38] 2014년도 뿌리산업 특화단지 선정 지역 및 특화업종 78

[도표Ⅰ-39] 건/습식 하이브리드 표면처리 특허 주요 기술 79

[도표Ⅰ-40] 주요 기술별 국가별 특허동향 80

[도표Ⅰ-41] 주요 기술별 출원인 동향 81

[도표Ⅰ-42] 건/습식 하이브리드 표면처리 분야의 주요 경쟁기술 및 공백기술 82

[도표Ⅰ-43] 국내 특허기술 동향 82

[도표Ⅰ-44] 미세 구조체 도금기술의 제품분류 관점의 범위 84

[도표Ⅰ-45] 미세 구조체 도금기술 공급망 관점의 범위 85

[도표Ⅰ-46] 미세 구조체 도금의 연관 산업 구조 89

[도표Ⅰ-47] 미세 구조체 도금기술 중심의 SWOT 분석 89

[도표Ⅰ-48] 공급망 분석 종합 91

[도표Ⅰ-49] 친수·소수성 표면제어 기술 제품 분류 관점의 범위 92

[도표Ⅰ-50] 친수·소수성 표면제어 기술 공급망 관점의 범위 93

[도표Ⅰ-51] 친수·소수성 표면제어 기술 중심의 연관 산업 구조 97

[도표Ⅰ-52] 친수·소수성 표면제어 기술 중심의 SWOT 분석 97

[도표Ⅰ-53] 공급망 분석 종합 99

[도표Ⅰ-54] 세라믹 금속 복합형 코팅기술의 분류 관점의 범위 102

[도표Ⅰ-55] 공급망 단계별 주요제품 분류표 103

[도표Ⅰ-56] 세라믹·금속 복합형 코팅 소재기술 중심의 연관 산업 구조 105

[도표Ⅰ-57] 세라믹·금속 복합형 코팅 소재기술 중심의 SWOT 분석 105

[도표Ⅰ-58] 공급망 분석 종합 106

[도표Ⅰ-59] 전자기기용 고기능 표면처리의 기술분류 107

[도표Ⅰ-60] 전자기기 분야에 따른 기술분류 107

[도표Ⅰ-61] 전자기기용 고기능 표면처리 분야의 SWOT 분석 110

[도표Ⅰ-62] 공급망 분석 종합 113

[도표Ⅰ-63] 자동차·기계부품 표면처리의 분류 관점의 범위 114

[도표Ⅰ-64] 공급망 단계별 주요제품 분류표 114

[도표Ⅰ-65] 자동차·기계부품 표면처리 중심의 연관 산업 구조 117

[도표Ⅰ-66] 자동차·기계부품 표면처리 중심의 SWOT 분석 117

[도표Ⅰ-67] 공급망 분석 종합 118

[도표Ⅰ-68] 친환경 표면처리 분류 관점의 범위 120

[도표Ⅰ-69] 친환경 표면처리 공정 및 소재 공급망 단계별 주요제품 분류표 120